IGBT数字化智能中频电源
发布时间: 2018-06-02 14:23
功率范围：30kW-3000kW / 控制方式：DSP+FOGA+ARM
频率范围：0.5-10KHz / 输入电压：380V/690V/1140V
控制精度：1‰ / 输出电压：用户可自定义
功率无极调节：0-100% / 控制信号：数字与模拟
额定效率：98% / 目标控制方式：恒温、恒功、恒流
通讯接口：RS232、RS485、CAN、USB、Ethernet、ModelBus
自带独立操作系统，全模块化结构，数字化通讯，可按用户需求定制产品。
*产品优势
1、个性化操作系统
2、智能控制器
3、工艺自定义功能
4、全模块化结构
5、环保与节能
6、自诊断功能
7、通讯接口多样化
8、多负载控制
一款不需要专业技能就能检修的专业电源！
*技术特点
单路输出、多路输出，单机并网、多机并网；
单路输出功率：5kW-50kW；
最大并机功率：200kW；
控制负载：透热炉、熔炼炉、淬火机场、单/多晶硅炉、光纤炉、真空钎焊炉等；
控制方式：PWM移相式，可开环、闭环、恒温、变温，曲线控温等；
电源标配电网谐波滤波装置，有效控制电源对电网的谐波污染。
*产品应用
*应用系统模块化集成的特殊设计
整个系统模块构成：如整流模块，逆变模块，谐振模块，主控制单元等，全部采用集成模块化，并且底部都装有滑块，维护的时候只需松开固定螺栓与连接线，就能通过拉手迅速从柜体滑出，快速更换新的模块，无需现场维修，大大提高维护效率。
*G-POWER系列的结构与特点
G-POWER是适用于中频、超音频加热系统的全新一代全能型电加热（感应加热、电阻加热）电源系统，可为使用者在各个行业和应用提供前所未有的兼容性和灵活性。G-POWER功率模块为满足各个行业的确切需求面量身定制，包括轨道交通、矿山机械、冶金、起重设备、建筑设备、汽车、海洋装备、多晶硅熔炉、真空钎焊炉等行业。它们能按照设定要求输出合适的中频、超音频电源控制各种加热负载。G-POWER电源系统由右图所示，既可以一组输出单元也可以多个不同的单元组成，并且兼具有独立控制的功能，这些组成称为多机单元，其中重要的模块单元有：逆变单元、二极管整流单元、滤波单元、主控制单元
*人机交互界面
自主研发的智能面板，接口丰富，使用方便;
14寸高端触摸一体化工控机子;
超薄设计，易拆装直观，高对比度，高分辨率的显示触摸屏；
支持多种语言
*智能控制器介绍
1.一体化智能主控板采用DSP+FPGA+ARM三核控制系统平台，具有低功耗高性能的浮点DSP数据运算处理器加FPGA的数据采集设计方案及ARM对外接口控制处理。充分满足目前工业应用的高能效、互通性设计。
2.强大的通信与控制功能拥有丰富的网络通讯接口，为以后升级提供了丰富的通讯方式和硬件接口，降低了以后升级的改造成本。
2.1 丰富的对外接口（RS232、RS485、CAN、USB、Ethernet、ModelBus）；
2.2 具有支持多种功能模块扩展功率。控制系统采用模块化设计，操作简单，对维护检修人员要求低，减少了维护人员培训和检修成本。
3.具有先进的IGBT控制技术及控制算法，完善的保护功能。控制系统制作工艺先进、性能稳定、安全可靠，控制功能优异，基本杜绝了因本身故障引起的设备故障。由于采用了ARM、DSP、FPGA等高性能的核心器件，提高了系统对控制数据处理性能，使设备更加安全可靠，运用效率显著提升。能对设备动态故障信息储存，并能进行转储分析定位故障点，大大降低了故障维修时间。
*强大的通信与控制功能
丰富的对外接口（RS232、RS485、CAN、USB、Ethernet、ModelBus）；
支持多种功能模块扩展；
适用于多机电源系统，可实现参数备份及互相拷贝。
*目标温度闭环控制算法
控制脉冲分辨率为15纳秒，实现功率0~100%间的无级调节。
采用PID控制算法实现恒温控制，恒温误差可控制在±1℃范围。
可同时支持三路独立的电源。
超压，过流、过热等保护。
提供CAN,RS485, I/O方式与用户设备接口。
实现频率自动追踪调节，功率因素大于95%
*控温曲线自定义
基于强大的DSP+FPGA+ARM三核控制系统平台，具有低功耗高性能的浮点DSP数据运算处理器加FPGA的数据采集设计方案及ARM对外接口控制处理，高速的响应与计算速度支撑自主研发的热处理专家控制系统，独特的PID控制算法支持用户在线编辑工件升温+恒温+降温曲线,电源启动后加热曲线将按照用户编辑的曲线进行加热处理，此技术属于高级热处理技术，需要密码进码进入进行设置，防止用户误操作。
*电源系统自检功能技术特点
运行前对电源系统IGBT模块进行自动检测，识别故障模块，防止启动后故障扩大；有效保护电源系统及连接设备；快速定位故障位置。 在线故障自诊断技术系统具备自诊断技术，故障按照不同危害等级进行划分，对于低等级故障实行报警处理，对于中级故障尽量完成当前工序再做停机处理，最大限度满足客户产品质量，对于严重故障将会直接停机从而尽可能减小故障的进一步扩大带来严重的后果，对于具有冗余功能的设备会进行故障模块的自动切除,并将功率自动转移到正常模块上，完全不间断继续工作，保证用户产品不受任何影响
*保护项点
1）输入过流保护;2）输入缺相保护;3）直流回路过电压保护;4）IGBT短路故障保护;5）IGBT过流故障保护;6）IGBT过温保护;7）主回路接地保护;8）逆变输出过流保护;9）感应器过热保护;11）感应器缺水保护;12）感应器打火保护;13）直流短路保护;14）冷却水过压欠压保护;15）冷却水过温保护;16）柜内环温过温保护;17）变流器模块过温保护;18）接触器等部件故障保护;19）故障急停
*技术竞争力
支持多个同类型模块并联运行；
某一模块故障后，系统自己封锁故障模块降额运行并报出故障通知用户
两模块并联均流系数达到98%
*技术特点
应用于单台电源带多个加热线圈或加热系统，也可以多台电源并机协调工作，满足复杂的加热工序，比如可以先高频淬火完成后紧接着马上回火，也可以某部位中频预热后瞬间执行表面能淬火，典型的如齿轮淬火。该功能除了本柜各个输出模块协调控制，还可以采用并柜组合使用，其中一台主控制器变为从控制器就可。使用该协同控制功能可最大限度的提高生产效率与产品质量，用户的最佳选择。
并柜与协调控制
*产品参数表
